車銑復合與普通車床相比具有的突出優勢

　　車銑復合結構合理，機電一體化設計，整體造型美觀，操作、維修方便，加工性能廣泛，適用于有色金屬、黑色金屬及非金屬零件的加工，能完成圓柱、圓錐、階梯軸、端面、鏜孔、切槽、螺紋、圓弧面等車削加工。

　　車銑復合比一般數控車床具有如下優勢：

　　整體鑄造床身，導軌跨距大，剛性好。X向行程大，適合多種功能部件的安裝使用。車銑鉆攻一次裝夾完成，精度高、效率高，伺服主軸定位、分度精度高，可自動剎車，加工質量穩定可靠，進口銑削動力頭，可靠性高。

　　此機床可以在一臺機床上既可以完成車的工序又可以完成銑的工序：

　?。?）縮短產品制造工藝鏈，提高生產效率。

　?。?）減少裝夾次數，提高加工精度。裝卡次數的減少避免了由于定位基準轉化而導致的誤差積累。同時，目前的復合加工設備具有在線檢測的功能，可以實現制造過程關鍵數據的在位檢測和精度控制，從而提高產品的加工精度。

　?。?）減少占地面積，降低生產成本。雖然復合加工設備的單臺價格比較高，但由于制造工藝鏈的縮短和產品所需設備的減少，以及工裝夾具數量、車間占地面積和設備維護費用的減少，能夠有效降低總體固定資產的投資、生產運作和管理的成本。

　　另一顯著特點：在選擇較佳切削用量、高質量刀具情況下，特別是對有色金屬加工能達到以車代磨的效果。

　　此機床通過數控系統控制驅動器、電機、變頻器，實現主軸無級變速、正反轉和縱橫向進給的二軸聯動，以及換刀等功能，從而實現各種功能的切削加工。加工零件前，應先按零件圖選擇合適的工藝進行編程，并將程序輸入系統，經過對刀后，便可進行試切削。

    車銑復合優勢：

　　一、提高工作的效率

　　能夠嚴格的控制誤差，能夠在誤差范圍之內，對于各種精密儀器進行加工和生產，所以提高了精密儀器的精度和加工生產的標準化。

　　二、提供在線的檢測

　　除此之外在加工生產的過程當中，也可以提供在線的檢測，也就是說一些不合格的零部件或者異形零件，在生產的過程當中就能夠檢測出來。這樣也就提高了工作的效率。所以說數控車床在車間中的使用給廣大消費者帶來了實際的好處和優勢，而且也提高了工作效率，節約了資源。

　　三、安全穩定

　　在使用的過程當中有強的功能性，而且它在操作過程當中的安全性和穩定性同時得到好的保障。所以使用了這種機床之后，操作人員或者工作人員在進行操作的時候，就可以不必擔心安全問題。