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車銑復合機床的8個主要特點介紹

時間:2020-05-13 點擊次數:521
   車銑復合機床具有銑削功能的高速、高效車削中心,在設計上采用了對置式雙主軸結構,除了具有車削功能外,還增加了鉆、銑功能及第二主軸功能,該機床能實現X、Z、C1或X、W、C2三軸聯動,可用于加工各種軸類、盤類零件,可以車削各種螺紋、圓弧、圓錐及回轉體的內外曲面,能夠滿足黑色金屬及有色金屬高速切削的速度需求,同時具有鉆孔、攻絲和銑削功能。
  機床提供機頭,刀塔及尾座為穩固的基座,將高精度軸承直接安裝于主軸機頭內,以達到負荷能力,而且軸承排列方式配合跨距兩點支撐設計,能滿足平穩重切削及長時間的精密加工需求。車銑復合機床是以車床為基本體,并在其礎上進一步增加動力銑、鉆、鏜,以及副主軸的功能,使車件需要二次,三次加工的工序在車削中心上一次完成,X、Y、Z軸和尾臺采用稀脂潤滑,減少了對環境的污染。
  車銑復合機床的主要特點:
  1、機床選用高強度優質鑄件,強度高、剛性強、框架截面大,精度保持性高,并采用直線導軌;
  2、機床可采用多種數控系統控制,葦杭系統(自主研發),中國臺灣新代系統;(數控系統可根據用戶需求進行配置)
  3、臥銑軸可采用伺服電機,與滾珠絲桿采用直接傳動,帶動定位精度,操作方便,保證機床穩定性;
  4、床臺設計為全支撐,底座整體,保證機器重壓不變形及不漏油,X軸Y軸都為直線導軌,保證機床穩定性,更適應大孔徑加工。
  5、切削油液面偵測系統,主,副油箱直接過濾沉淀,加裝強制過濾機再做分離沉淀。
  6、與眾不同的排屑設計,不同其他品牌有卡屑之困擾。
  7、機床床身分為平床身和斜床身兩種,根據客戶需求進行專業定制。
  8、實現自動化上料裝置,針對客戶工件提出完善的解決方案,實現共贏。

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