車銑復合能提高加工效率和精度

　　 車銑復合是復合加工機床中發展快、使用廣泛的數控設備。機床復合化是機床發展的重要方向之一。

       復合機床又包括車銑復合、車銑磨復合、銑磨復合、切削與3D打印復合、切削與超聲振動復合、激光與沖壓復合等多種多樣的形式，復合的目的就是讓一臺機床具有多功能性，可一次裝夾完成多任務，提高加工效率和加工精度。

　　車銑數控車床Y軸動力頭帶上下移動，配合伺服刀塔使用，高剛性、高精度的功能能實現不銹鋼、銅、鋁等材料的，車、銑、鉆，攻、磨等復雜組合一次成型加工。

　　車銑復合在數控機床中占有重要的位置，目前國內數控車床技能現已相當老練，不過與世界比較仍是有一段距離，現在信息化，現代化以及社會整體經濟實力的供給，因而市場需求的產品不光是品種比較多，功能比較全，并且質量需求有必定的要求。

　　復合數控機床可加工各類復雜的零部件產品，其中包括如5G通信設備接插件產品、儀器、儀表、電子產品、微型元件、接插件、眼鏡、鐘表、打火機及各種五金小配件等，可實現工序的自動交換及二道工序加工，配備自動送料機更可以實現全自動加工，既保持了排刀車床剛性好、切削精度高的特點，又解決了工件一次裝夾下的二道工序加工問題。

　　1、單元式主軸結構，轉動更平穩。

　　2、標準主軸鼻端，可用于彈簧夾頭或液壓卡盤。

　　3、槽壓刀座可前后左右移動，排刀更靈活。

　　4、值伺服電機，不會因為停電產生誤差。

　　在復合加工中心技術高速發展的同時，也對其相應的數控編程技術提出了更高的要求，而這也是復合加工中心設備在實際生產應用中的一個重要因素。由于車銑加工設備投入實際生產的應用時間還比較短，在沒有專業的復合加工解決方案的情況下，通常都是利用通用CAM軟件編寫出部分加工程序，然后在交由技術人員對程序進行手工整合，以滿足復合加工機床對加工程序的要求。